Şu anda Ulusal Sağlık ve Sağlık Komisyonu, tanı kriterleri orijinal nükleik asit testi ve sekans testine serum testi (yani antikor ve antijen testi) eklemek olan Yeni Koroner Virüs Pnömoni Teşhis ve Tedavi Planını (Deneme Sürümü 7) yayınladı. Yeni koroner pnömoni (2019-nCoV) IgM/IgG antikor saptama kitinin (kolloidal altın yöntemi) uygulanması, yeni koroner pnömoninin teşhisinde ve salgın önleme ve kontrolünde giderek daha önemli bir rol oynamaktadır.
Salgını etkili bir şekilde kontrol altına almak, kamusal yaşam düzeninin yeniden sağlanmasını sağlamak ve işletmelerin iş ve üretimlerinin yeniden başlamasını etkin bir şekilde organize etmek için IgM/IgG antikor tespit kitleri (IgM/IgG antikor tespit kitleri) IgM/IgG antikor tespit kitleri yaygın olarak kullanılmaktadır. kullanılmış. Tanı standartlarındaki değişiklikler ve çok sayıda işletmeden yeni koroner pnömoni (2019-nCoV) IgM/IgG antikor saptama kitlerine yönelik talepteki artış nedeniyle ülkemde IgM/IgG antikor tespit kitlerine olan talep arttı. Bu nedenle, ürünlerin nasıl hızlı ve güvenli bir şekilde üretilip zamanında pazara sunulacağı bu şirketler için acilen çözülmesi gereken bir sorundur. Eşsiz UDI tanımlama ve kişiselleştirme gereksinimleri, POCT saptama reaktif kartı üretim sürecinin vazgeçilmez bir parçasıdır ve aynı zamanda bazı işletmelerin üretiminde zayıf bir halkadır. Bu konuda ilk akla gelen lazer mürekkepsiz baskıdır. Lazer mürekkepsiz baskı, son yıllarda POCT ürünlerinin fikir birliğidir. Salgınla mücadelede ön saflarda yer alan Lesser Laser, her test kartında net, doğru ve hızlı işaretler sağlamak için POCT üretim hattına bağlı kalarak müşterilere 24-saat kesintisiz hizmet sunuyor.
Kit lazer markalama. Kitin malzemesi. Polyester reaktif kartlarının ana hammaddeleri polimer malzemelerdir (polivinil klorür, polipropilen, ABS, HIPS, vb.). Polimer malzemelerin özellikleri aşağıdaki gibidir: (1) iyi fiziksel ve mekanik özellikler ve kimyasal kararlılık; (2) bol kaynak, düşük fiyat, tek kullanımlık tıbbi ürünler yapmaya uygun; (3) uygun işleme, düşük üretim maliyeti, çeşitli kalıplama için uygun Yöntem, karmaşık şekilleri işlemek ve yeni ürünler geliştirmek için uygundur. Polimer lazer işleme, plastiğin yüzeyinin karbonizasyonunu teşvik etmek, yeşil bir gövde oluşturmak için yüzeydeki bazı bileşenleri ayrıştırmak, plastiği köpürtmek ve plastiği lazerle hareket eden kısımda yapmak için lazerin yüksek enerjisini kullanmaktır. ve işlevsel olmayan alan, bir logo oluşturan renk farkı üretir, Logo etkisi iyidir ve üretim verimliliği yüksektir.
Lazer markalama prensibi PVC, polipropilen, ABS, HIPS gibi polimer malzemelerin özelliklerine göre, yaygın olarak kullanılan dört dalga boyu olan 355nm, 532nm, 1064nm, 10.64um test edilir ve farklı işlemlerle birleştirildiğinde, daha iyi bir markalama etkisi elde edilebilir. elde edilir, ancak farklı malzemeler arasındaki farklar farklıdır. Son olarak, 355nm, 532nm, 1064nm ve 10.64um'luk dört dalga boyundaki lazerler birleştirilir ve üç farklı teknolojinin lazerleri 355nm, HIPS ve HIPS olarak seçilir. Lazer markalama için polimer malzemeleri kullanarak, polimer renk sapmasındaki büyük değişiklikler nedeniyle, farklı lazer teknolojilerini kullanarak polivinil klorür, polipropilen, ABS, HIPS vb. gibi polimer malzemelerde farklı fiziksel ve kimyasal değişiklikler üreterek Kromatik sapma, polimer renk sapma kontrastını iyileştirir.
