Metal Sac İçin Lazer Kaynak Makinesi
Metal Sac İçin Lazer Kaynak Makinesi
Ürün Açıklaması
DOTSLASER el tipi lazer kaynak makinesi, birden fazla optik fiberin eşzamanlı çıkışını gerçekleştirebilen en yeni nesil fiber lazeri benimser. Geleneksel sert optik çıkış sistemiyle karşılaştırıldığında, işleme özgürlüğünün derecesini artırabilir ve birden fazla ışının ve birden fazla istasyonun eşzamanlı işlenmesini gerçekleştirebilir. İşleme, daha hassas kaynaklama için koşulları sağlar. Basit kullanım, güzel kaynak dikişi, hızlı kaynak hızı ve sarf malzemesi olmaması gibi avantajlara sahiptir. İnce paslanmaz çelik levhalara, demir levhalara, galvanizli levhalara ve diğer metal malzemelere kaynak yapmak, geleneksel argon arkı kaynağının, elektrikli kaynağın ve diğer işlemlerin yerini mükemmel bir şekilde alabilir.
Temel Özellikler
Yüksek Kaliteli Kaynaklar
Lazer kaynağı, minimum distorsiyonla tutarlı, temiz ve güçlü kaynaklar üreterek güvenilir ve uzun ömürlü birleştirmeler sağlar.
Yüksek Kaynak Hızları
Odaklanmış lazer ışını, yüksek kaynak hızlarına olanak tanıyarak üretim verimliliğinin artmasına ve teslim sürelerinin azalmasına katkıda bulunur.
Geniş Malzeme Yelpazesi
Metal Levhalar için Lazer Kaynak Makinesi, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, titanyum ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli metaller ve alaşımlarla uyumlu olup farklı uygulamalar için çok yönlülük sağlar.
Minimal Isıdan Etkilenen Bölge (HAZ)
Lazer kaynağı, geleneksel kaynak yöntemleriyle karşılaştırıldığında daha küçük bir ısıdan etkilenen bölge oluşturur ve bu da malzeme deformasyon olasılığının azalmasına ve yapısal bütünlüğün iyileşmesine yol açar.
Hassasiyet ve Esneklik
Lazer kaynak makinesi, hassas kontrolü sayesinde karmaşık kaynak desenleri ve şekilleri oluşturabilir, karmaşık tasarımlara uyum sağlayabilir ve belirli endüstri gereksinimlerine cevap verebilir.
Kullanıcı Dostu Arayüz
Gelişmiş kontrol yazılımı, kullanıcıların lazerin yörüngesini, güç seviyelerini, kaynak hızını ve diğer parametreleri kolayca programlamasına olanak tanıyarak kaynak işlemini basitleştirir.
Endüstri Uygulamaları
Dolap mutfak, merdiven asansörü, raf, fırın, paslanmaz çelik kapı ve pencere korkuluğu, dağıtım kutusu, paslanmaz çelik mobilyalar ve diğer endüstriler.
Metal Saclar için Lazer Kaynak Makinesi, metal saclar üzerinde sağlam, yüksek kaliteli ve hassas kaynaklara ihtiyaç duyan işletmeler için çok sayıda avantaj sunar. Bu ileri teknolojiye yatırım yapmak verimliliği artırabilir, ürün kalitesini artırabilir ve çeşitli uygulamalar için daha fazla esneklik sağlayarak rekabet ortamında sizi farklı kılabilir.
Parametreler
|
HAYIR. |
İsim |
Parametre |
|
1 |
Makine modeli |
El tipi fiber lazer kaynak makinesi |
|
2 |
lazergüç |
1000W,1500W,2000W,3000W |
|
3 |
lazer dalga boyu |
1070 deniz mili |
|
4 |
Elyafuzunluk |
standart10M/ Maksimum 15M |
|
5 |
çalışma modu |
devam / modülasyon |
|
6 |
Kaynakhızmenzil |
0~120 mm/sn |
|
7 |
Soğutma soğutucusu |
Endüstriyel su soğutucu |
|
8 |
Çalışmaçevresıcaklık aralığı |
15~35 derece |
|
9 |
Çalışma ortamının nem aralığı |
< 70% No condensation |
|
10 |
Kaynak kalınlığıöneriler |
0.5-3mm |
|
11 |
Kaynak boşluğu gereksinimleri |
0,5 mm'den küçük veya buna eşit |
|
12 |
çalışmaGerilim |
220 V |
Sac metal, kesme, delme/kesme/bileşik oluşturma, katlama, kaynaklama, perçinleme, birleştirme, şekillendirme (otomobil kaportası gibi) vb. dahil olmak üzere sac metal (genellikle 6 mm'nin altında) için kapsamlı bir soğuk işleme işlemidir. Dikkat çekici özelliği, Aynı parçanın kalınlığı aynıdır. Sac metal prosesi ile işlenen ürünlere sac metal parçalar adı verilmektedir. Sac metal parçalar hafif, yüksek mukavemetli, elektriksel iletkenlik (elektromanyetik koruma için kullanılabilir), düşük maliyet ve iyi seri üretim performansı özelliklerine sahiptir.
Sac matel elektronik aletler, iletişim, otomotiv endüstrisi, tıbbi ekipman ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bilgisayar kasalarında, cep telefonlarında ve MP3'lerde sac parçalar önemli bir parçadır. Sac metal uygulaması giderek daha kapsamlı hale geldikçe, sac metal parçaların tasarımı ürün geliştirme sürecinin önemli bir parçası haline geldi.
Ölü açılı mikro lehimleme olmadan 360 derece
Lazer ışını odaklandıktan sonra, seri üretim için mikro ve küçük boyutlu iş parçalarının grup kaynağında doğru şekilde konumlandırılabilecek ve kullanılabilecek küçük bir nokta elde edilebilir. Esas olarak ince duvarlı malzemelerin ve hassas parçaların kaynağı için, punta kaynağı, alın kaynağı, istif kaynağı, sızdırmazlık kaynağı vb., yüksek en boy oranı, s[[[alışveriş merkezi kaynak genişliği, küçük ısıdan etkilenen bölge, küçük deformasyon gerçekleştirebilir. , hızlı kaynak hızı, kaynak sonrası işlem yapılmasına veya basitçe işlenmesine gerek yoktur.
Kaynak avantajları
Kaynak dikişi pürüzsüz ve güzeldir, kaynak iş parçasında deformasyon yoktur, kaynak sağlamdır ve daha sonra taşlama işlemine gerek yoktur, bu da zamandan ve maliyetten tasarruf sağlar.
Nokta lazer kaynağının güçlü yönleri:
1. Hızlı, kullanımı kolay, emek tasarrufu
2. Yüksek kaynak hızı, geleneksel kaynağa göre 2-10 kat daha hızlıdır; bir makine yılda en az 2 kaynakçının yerini alabilir.
3. Uzun ömürlü çalışma, daha güvenli ve daha çevre dostu
4. Lazer kaynak, mikro lehimleme için düşük sarf malzemesine sahiptir
Nokta lazer kaynağı VS Geleneksel kaynak
Örnek
Nakliye ve Paket
Şartlar ve koşullar:
1. Kolay kurulum, taşınması kolay
2. teslim süresi:7-10 iş günü
3. deniz taşımacılığı ve araba taşımacılığı
4. TT/western union/paypal/Ali ticaret güvencesi ödemesi
5. 24 saat yanıt
6. 1 yıl garanti
SSS
S: Lazer kaynağı kullanılarak ne tür malzemeler kaynaklanabilir?
S: Lazer kaynağı yüksek hacimli üretime uygun mudur?
S: Lazer kaynağı, nokta veya TIG kaynağı gibi geleneksel yöntemlerin yerini alabilir mi?
S: Lazer kaynağı temiz bir yüzey sağlar mı?
Bunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek