Otomobil Parçaları İçin Lazer Kaynak Makinesi
Lazer kaynak makinesi, özellikle nokta kaynağı, alın kaynağı, dikiş kaynağı, sızdırmazlık kaynağı vb. gerçekleştirebilen ince duvarlı malzemelerin ve hassas parçaların kaynağı için yeni bir kaynak yöntemi türüdür. Küçük boyut, küçük deformasyon, hızlı kaynak hızı , Pürüzsüz ve güzel kaynak dikişi, Kaynak sonrası bakıma gerek yok veya basit bir işlem, Yüksek kaynak dikişi kalitesi, gözeneklilik yok, hassas kontrol, küçük odaklama noktası, yüksek konumlandırma doğruluğu ve kolay otomasyon.
Otomobil Parçaları İçin Lazer Kaynak Makinesi
Ürün Açıklaması
Otomobil parçalarına yönelik lazer kaynak makineleri, metal bileşenlerin birleştirilmesinde yüksek hassasiyetli, etkili bir yöntem sunar. Otomotiv üretimi daha hafif malzemeler, karmaşık tasarım özellikleri ve daha fazla dayanıklılık talep etmeye devam ettikçe endüstri, bu gereksinimleri karşılamak için giderek daha fazla lazer kaynak teknolojisine güveniyor.
Lazer Kaynak Uygulamaları
Beyaz gövde (BIW) yapısı
Araç gövdesindeki metal levha parçalarını birleştirmek için lazer kaynak kullanılarak hem performansı hem de güvenliği artıran daha hafif, daha sağlam bir çerçeve sağlanır.
Güç aktarım sistemi bileşenleri
Lazer kaynak, motor bileşenlerinin, şanzıman parçalarının ve egzoz sistemlerinin imalatında ve montajında kullanılabilir. Bu yüksek hassasiyetli kaynak tekniği, uzun süreli kalite ve performans sağlar.
Elektrik sistemleri
Pil paketleri ve elektrikli araç (EV) bileşenleri, lazer kaynağının elektrik bağlantılarını koruyan ve yüksek güvenlik standartlarını karşılayan hava geçirmez, güvenli kaynaklar oluşturma yeteneğinden yararlanabilir.
Hava yastığı sistemi bileşenleri
Güvenilir performans ve yolcu güvenliği için emniyetli ve emniyetli bir montajın hayati önem taşıdığı hava yastığı bileşenlerinin üretiminde lazer kaynak şarttır.
Otomobil parçalarına yönelik lazer kaynak makineleri, otomotiv endüstrisinde ihtiyaç duyulan kalite ve dayanıklılığı korurken yüksek hassasiyet ve verimlilik sunar. Üretim trendleri daha hafif malzemelere, karmaşık geometrilere ve artan güvenilirliğe yöneldikçe, lazer kaynak teknolojileri otomotiv bileşen üretiminde önemli bir rol oynamaya devam edecek.
makine Avantajları
1.Hızlı kaynak hızı, geleneksel kaynaktan 2 ~ 10 kat daha hızlı
2. Kolay kullanım eğitim gerektirmez
3. Kaynak dikişi pürüzsüz ve güzeldir, cila gerektirmez
4. Deformasyon veya kaynak izi yok, iş parçasının sağlam şekilde kaynaklanması
5. Lazer kaynak daha az sarf malzemesine ve daha uzun hizmet ömrüne sahiptir
6. Daha güvenli, daha çevre dostu
Parametreler
|
HAYIR. |
İsim |
Parametre |
|
1 |
Makine modeli |
El tipi fiber lazer kaynak makinesi |
|
2 |
lazer gücü |
1000W,1500W,2000W,3000W |
|
3 |
lazer dalga boyu |
1070 deniz mili |
|
4 |
Elyaf uzunluğu |
standart10M / Maksimum 15M |
|
5 |
çalışma modu |
devam / modülasyon |
|
6 |
Kaynak hızı aralığı |
0~120 mm/sn |
|
7 |
Soğutma soğutucusu |
Endüstriyel su soğutucu |
|
8 |
Çalışma ortamı sıcaklık aralığı |
15~35 derece |
|
9 |
Çalışma ortamının nem aralığı |
< 70% No condensation |
|
10 |
Kaynak kalınlığı önerileri |
0.5-3M |
|
11 |
Kaynak boşluğu gereksinimleri |
0,5 mm'den küçük veya buna eşit |
|
12 |
çalışma voltajı |
220 V |
Lazer kaynak makinesi
Lazer kaynağının daha yüksek güç yoğunluğu ve hızlı enerji salınımı, işleme verimliliği geleneksel yöntemlere göre daha yüksektir ve lazer kaynak işlemi, geleneksel işleme göre daha üstün işleme özelliklerine sahiptir. Lazer kaynağı, malzemeyi küçük bir alanda lokal olarak ısıtmak için yüksek enerjili lazer darbelerinin kullanılmasıdır.
Lazer radyasyonunun enerjisi, ısı iletimi yoluyla malzemenin iç kısmına yayılır ve malzeme, belirli bir erimiş havuz oluşturacak şekilde eritilir.
Lazer kaynak makinesi, özellikle nokta kaynağı, alın kaynağı, dikiş kaynağı, sızdırmazlık kaynağı vb. gerçekleştirebilen ince duvarlı malzemelerin ve hassas parçaların kaynağı için yeni bir kaynak yöntemi türüdür. Küçük boyut, küçük deformasyon, hızlı kaynak hızı , Pürüzsüz ve güzel kaynak dikişi, Kaynak sonrası bakıma gerek yok veya basit bir işlem, Yüksek kaynak dikişi kalitesi, gözeneklilik yok, hassas kontrol, küçük odaklama noktası, yüksek konumlandırma doğruluğu ve kolay otomasyon.
lazer kaynak makinelerinin uygulanması
Sıhhi tesisat endüstrisi
Su borusu bağlantılarının kaynağı, redüksiyon bağlantıları, T, vanalar ve duşlar
Gözlük endüstrisi
Paslanmaz çelik, titanyum alaşımı ve diğer malzemelerin toka konumunda, dış çerçevede ve camların diğer konumlarında hassas kaynaklanması
Donanım endüstrisi
Pervane, kazan, sap vb. karmaşık damgalama parçalarının ve döküm parçalarının kaynağı
Tıp endüstrisi
Tıbbi ekipmanların kaynağı, tıbbi ekipmanların paslanmaz çelik contaları ve yapısal parçalar
Elektronik endüstrisi
Katı hal rölesi sızdırmazlık ve kesme kaynağı, konnektör ve konnektörlerin kaynağı, metal kasaların ve cep telefonları ve MP3 gibi yapısal parçaların kaynağı
Otomotiv endüstrisi
Motor silindiri contası, hidrolik itici conta kaynağı, buji kaynağı, filtre kaynağı vb.
Motor gövdesi ve kablolarının, fiber optik konnektör bağlantılarının, vb. kaynaklanması. Ev donanımı, mutfak eşyaları, banyo, paslanmaz çelik kapı kolları, elektronik bileşenler, sensörler, saatler, hassas makineler, iletişim, el sanatları ve diğer endüstriler, otomotiv hidrolik iticileri ve diğer endüstriler yüksek mukavemetli ürünler kaynak.
Geleneksel prosesin kaynak için levha istiflemeyi kullanması gerekir ve lazer kaynağının tüm proses boyunca işlenmiş öğenin yüzeyine temas etmesine gerek yoktur, bu nedenle lazer işleme prosesi, geleneksel kaynak yöntemlerinin eşleşemeyeceği avantajlara sahiptir. Kaynak hassasiyetini arttırmak için, lazer kaynak teknolojisinin mikro işleme alanında giderek daha yaygın olarak kullanılmasını sağlayan lazer kaynak makinesinin sürekli olarak yükseltilmesi gerekmektedir. Geleneksel kaynak işleminin kusurları nedeniyle, lazer kaynağı giderek geleneksel işleme yönteminin yerini almaktadır.
Sevkiyat ve paketleme
Günlük bakım
● İşi bitirdikten sonra zeminin temiz olduğundan emin olun. Daha sonra makinenin yüzeyi, optik sistemin kasası, monitörün yüzeyi, çalışma masası vb. dahil olmak üzere makineyi temizleyin.
● Lütfen temiz olduklarında her bir parçayı ve ana güç kaynağını kapatın.
● Lenste toz olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin. Temiz olduğunda, %95'ten fazla tıbbi sınıf alkol içeren pamuk kullanarak merceğin ortasından saat yönünde silin. Çarpmalardan kaçınmak için makineyi hareket ettirmeniz gerektiğinde. Bağlantı kablosunu kablo listesine göre kontrol edin.
Paketi Açma Dikkat
Her markalama makinesi fabrikada titizlikle test edilmiştir; yalnızca sevkıyata uygun ürün. Yükü aldığınızda lütfen aşağıdaki gibi kontrol edin. Herhangi bir sorunuz varsa lütfen DOTSLASER temsilcisiyle veya personeliyle iletişime geçin.
● Taşıma sırasında hasar veya deformasyon olup olmadığı.
● Çeki listesindeki tüm öğelerin doğru olduğunu onaylayın.
● Ürün modelinin isim plakasındaki (Çalışma voltajı ve KVA numarası) eşleştiğinden emin olun.
● Tüm kelepçelerin sıkı olduğundan ve cihazda yabancı madde bulunmadığından emin olun.
● Çalıştırma düğmelerinin, anahtarların normal olduğunu doğrulayın.
Bunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek