Lazer Kaynak Makinesi Kaynak Karbon Çelik
Lazer Kaynak Makinesi Kaynak Karbon Çelik
Ürün Açıklaması
Lazer kaynağı, endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılan temassız ve son derece hassas bir kaynak tekniğidir. Son yıllarda lazer kaynağının uygulaması, imalat sanayinde yaygın olarak kullanılan bir malzeme olan karbon çeliğinin kaynağını da kapsayacak şekilde genişledi. Karbon çeliği, otomotiv, inşaat ve açık deniz dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan, uygun maliyetli bir malzemedir. Bu makale karbon çeliği için lazer kaynağının kullanımını araştırıyor ve avantajlarını ve dezavantajlarını tartışıyor.
Ürün avantajları
1. Yüksek Hassasiyet
Lazer kaynağı, karbon çeliğinin doğru şekilde kaynaklanmasına olanak tanıyan son derece hassas bir kaynak tekniğidir. Lazer kaynağının sağladığı kontrollü ve hassas ısı girişi, ısıdan etkilenen küçük bir bölge ve minimum bozulma ile sonuçlanır. Bu, lazer kaynağını ince ve küçük karbonlu çelik yapıların kaynaklanması için ideal hale getirir.
2. Yüksek Kaynak Hızı
Lazer kaynağı diğer kaynak tekniklerine göre yüksek kaynak hızına sahiptir. Lazer ışınının yüksek güç yoğunluğu nedeniyle yüksek kaynak hızı elde edilir. Bu, daha yüksek üretkenlik ve daha kısa üretim süresi ile sonuçlanır.
3. Azaltılmış Isı Girişi
Lazer kaynak, karbon çeliğinin aşırı ısınmasını önleyen ve çarpılma riskini azaltan düşük bir ısı girişine sahiptir. Ayrıca düşük ısı girdisi kaynağın kırılganlaşma eğilimini de azaltır ve çatlamayı önler.
4. Düşük Kusur Oranları
Lazer kaynak, yüksek hassasiyeti ve azaltılmış ısı girdisi nedeniyle düşük hata oranına sahiptir. Bu, yüksek mukavemet ve tokluğa sahip yüksek kaliteli kaynaklarla sonuçlanır.
Parametreler
| Modeli serisi | DS-LW serisi (RAYCUS lazer kaynağı) | ||
| Modeli | DS-LW1000 | DS-LW1500 | DS-LW2000 |
| Lazer kaynağı modeli | RAL-QCW 1000 | RAL-QCW 1500 | RAL-QCW 2000 |
| Çıkış gücü | 1000W | 1500W | 2000W |
| Lazer dalga boyu | 1080±5 nm | ||
| Çalışma modu | Sürekli / Modülasyon | ||
| Güç ayar aralığı | 10-100% | ||
| Fiber çekirdek çapı | 50 (25,100,200 isteğe bağlı) | ||
| Hedefleme ve konumlandırma | Kırmızı ışık | ||
| Elyaf uzunluğu | 10m | ||
| Kaynak hızı | 0-120mm/sn | ||
| Uygulanabilir kalınlık | <3.5mm (depending on the material) | ||
| Tel besleyici | Standart tel besleme hızı 38-600mm/dak | ||
| Tel besleme çapı | {{0}}.8/1.0/1.2/1.6/2.0mm | ||
| Soğutma yolu | Su soğutma | ||
| Çalışma ortamı | 10-40 derece, nem %10-85,yoğunlaşma yok | ||
| Nominal güç | 4KW | 6KW | 8KW |
| Çalışma Gerilimi | 380±10%VAC,50,60HZ | ||
| Boyutlar | 1150X630X1080mm | ||
| Toplam ağırlık | Yaklaşık 250kg | ||
Kaynak detayları
Lazer Kaynak İşlemi
Lazer kaynağı, metali eritmek için yüksek yoğunluklu lazer ışını kullanan bir işlemdir. Lazer ışını metali erime noktasına kadar ısıtır ve bu da iki metal parçasını birbirine kaynaştırır. Lazer kaynak işlemi sırasında ışın nokta boyutu ve güç yoğunluğu, kaynak nüfuziyet derinliğini ve genişliğini belirleyen önemli parametrelerdir. Lazer ışını, CO dahil olmak üzere çeşitli lazer türleri tarafından üretilebilir.2, Nd: YAG ve lif.
Karbon Çelik Çeşitleri
Karbon çeliği, derecesine bağlı olarak değişen miktarlarda karbon içeren bir çelik alaşımıdır. Karbon çeliğindeki karbon içeriği %{{0}},12% ila 2,0% arasındadır. Düşük karbonlu çeliğin karbon içeriği %0,30'dan azken, yüksek karbonlu çeliğin karbon içeriği %0,60'tan fazladır.
uygulamalar
1. Otomotiv Endüstrisi
Lazer kaynağı, otomotiv endüstrisinde şasi bileşenleri, güç aktarma organları bileşenleri ve egzoz sistemleri dahil olmak üzere çeşitli bileşenlerin kaynaklanması için yaygın olarak kullanılmaktadır.
2. Havacılık ve Uzay Sanayii
Lazer kaynağı, havacılık endüstrisinde motor parçaları, iniş takımları ve yapısal bileşenler gibi karbon çeliği bileşenlerini kaynaklamak için kullanılır.
3. İnşaat Sektörü
Lazer kaynağı inşaat sektöründe boru hatları, köprüler ve binalar da dahil olmak üzere karbon çeliği yapıların kaynaklanması için kullanılır.
Lazer kaynağı, karbon çeliğinin kaynağında birçok avantajı olan gelişmiş bir kaynak tekniğidir.
Yüksek hassasiyeti, yüksek kaynak hızı, azaltılmış ısı girişi ve düşük kusur oranları, onu ince ve küçük karbonlu çelik yapıların kaynağı için ideal bir seçim haline getirir. Ancak yüksek ekipman maliyeti, sınırlı kalınlık aralığı ve karmaşık işletme prosedürü, küçük işletmelerin veya üreticilerin bu teknolojiye yatırım yapmasını zorlaştırabilir.
Örnekler
Nakliye ve Paket
1. Kalite güvencesi ve satış sonrası servis
Ekipmanın garanti süresi, ekipmanın müşteriler tarafından kullanılması, kurulumu ve hata ayıklamasının tamamlanması ve ekipmanın talep sahibi tarafından kabul edilmesinden itibaren 12 ay olacaktır. Dotslaser ürünün satış sonrası servis çalışmalarına büyük önem vermekte, ürün kullanıcıya teslim edildikten sonra anında kullanıcı satış sonrası servis dosyasını oluşturup kullanıcının ürün kullanım durumunu düzenli olarak takip etmekte, tüm sorunları çözüp cevaplamaktadır. Kullanıcının sorunları, ekipman arızası ile ilgili kullanıcıdan bildirim bilgisi alındığında, firma çalışanları 2 saat içerisinde hızlı müdahalede bulunabilmektedir. Telefon yönlendirmesi ile sorun giderilmesi zor ise firmamızın teknik personeli 24 saat içerisinde müşteri sahasına gelerek destek verebilir.
2. Kurulum ve hata ayıklama
Makine kurulumundan önce, fabrikamız size temel yapı kurulum dosyasını sunacaktır, orada size 2 hafta teslimat yapılması gerekmektedir, Dotslaser mühendisleri sitenize gelecek ve makineyi tekrar inceleyecektir. Tüm koşulların ekipmanın kurulum ve devreye alma gereksinimlerini karşıladığından emin olun, ekipman zamanında taşınacaktır. Ekipmanların kurulum ve devreye alma süresi yaklaşık beş iş günü olup, ilk üç gün sistemin kullanımına bağlanır ve servis projesi sonrasında sistem devreye alınır. Mühendis, önümüzdeki iki gün içinde kalifiye operatörlere temel bakım prosedürleri ve ekipmanın genel çalışma özellikleri konusunda eğitim verecek
3. Servis desteği
Garanti süresi boyunca sistemin herhangi bir parçasında herhangi bir sorun olması durumunda, Dotslaser'in iyi eğitimli servis mühendisleri cep telefonu araması yapmaya veya yerinde servise başlamaya hazırdır. Makinenin garanti süresi içinde herhangi bir sorunu olması durumunda lütfen doğrudan bizimle iletişime geçin. !
Bunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek