Lazer Kaynak Karbon Çeliği

Lazer lehimleme makinelerine genellikle kinetik enerji negatif geri besleme lazer lehim makineleri, lazer soğuk lehim makineleri, lazer argon lehimleme makineleri vb. Çalışma yöntemine göre, genellikle lazer kalıp kabuğu lehimleme makinesine (manuel lazer lehimleme ekipmanları), mücevher lazer lehimleme makinesi, lazer somun spot lehimleme makinesi, optik fiber şanzıman lazer lehimleme makinesi, tarama galvanometre lehimleme makinesine, özel lazer lehimleme makinesine bölünebilir. Makineler ve ekipmanlar arasında sensörler, lazer lehim makineleri ve silikon çelik tabakaları için ekipman ve bilgisayar klavyesi lazer lehim makineleri ve teçhizat.

Lazer lehimleme makinesi, yüksek enerjili lazer ışını optik fiberle birleştiren ve uzun mesafeli şanzımandan sonra, toplama aynası yoluyla paralel ışığa birleştiren ve daha sonra lehimleme için iş parçasına odaklanan bir tür lazer lehimleme ekipmanıdır.

 Geleneksel lehimleme teknolojisi ile karşılaştırıldığında, lazer lehimleme teknolojisi temassız lehimleme. İşleme işlemi sırasında baskı gerektirmez. Hızlı lehimleme hızı, yüksek verimlilik, büyük derinlik, artık stres ve deformasyona sahiptir.

Yüksek erime noktası metalleri gibi refrakter malzemeleri lehimlemeyi destekleyin ve hatta seramik ve pleksiglas gibi metalik olmayan malzemeleri ve iyi sonuçlar ve büyük esneklik ile özel şekilli malzemeleri kaynaklamak için kullanılabilir.

 Lazer lehimleme, malzemeleri sigorta etmek için son derece yüksek enerjili yoğunluklu lazer ışınlarının kullanılmasıdır. Lazer lehimleme makinesi, hızlı lehimleme hızı, yüksek mukavemetli, dar kaynak dikişi, küçük ısıdan etkilenen bölge, iş parçasının küçük deformasyonu, daha az işleme iş yükü ve yüksek esneklik avantajı avantajlarına sahiptir.

Lazer lehimleme sadece ortak karbon çelik ve paslanmaz çelik kaynak değil, aynı zamanda yapısal çelik, alüminyum, bakır ve diğer metaller gibi geleneksel lehimleme kullanarak kaynaklanması zor olan ve çeşitli kaynak formlarını kaynaklayabilir.

 Lazer lehimleme makinesi kapalı bir güvenlik kalkanında gerçekleştirilir ve sadece çalışanların sağlığını ve güvenliğini sağlamakla kalmayıp, aynı zamanda atölyede temiz ve düzenli bir çalışma ortamını da koruyan otomatik bir toz çıkarma cihazı ile donatılmıştır.

 Lazer lehimleme sırasında son derece düşük ısı girişi nedeniyle, lehimleme sonrası deformasyon çok küçüktür ve çok güzel bir yüzeye sahip lehimleme etkisi elde edilebilir, bu nedenle lazer lehimlemenin takip işlenmesi çok küçüktür ve büyük parlatma ve Tesviye işlemleri büyük ölçüde azaltılabilir veya ortadan kaldırılabilir.