3D Laser For Mould Engraving
3D Laser For Mould Engraving
3D Laser For Mould Engraving
3D Laser For Mould Engraving

Kalıp Gravürü İçin 3D Lazer

Avantajları arasında yüksek verimlilik, yüksek stabilite ve çok düşük işletme maliyetleri yer alır. Ayrıca üç boyutlu çizim düzenleme ve içe aktarmayı desteklemek için güçlü yazılım işlevleriyle donatılmıştır.

Soruşturma göndermek

ürün tanıtımı

Ürün Açıklaması

Kalıp Gravür Makinesi İçin 3D Lazer, harf kalıpları, logo gravürü, donanım işleme, derin gravür, kalıp oluşturma gravürü, paslanmaz çelik kalıplar, titanyum çelik kalıplar, bakır kalıplar vb. gravürleri yapabilir. Üç boyutlu çok yüzeyli ve geniş formatlı işaretleme elde edebilen bir fiber lazer markalama makinesidir. Avantajları arasında yüksek verimlilik, yüksek kararlılık ve çok düşük işletme maliyetleri bulunur. Ayrıca, üç boyutlu çizim düzenleme ve içe aktarmayı desteklemek için güçlü yazılım işlevleriyle donatılmıştır ve hassas kalıplar, aydınlatma, elektronik cihazlar, otomobil parçaları ve tıbbi cihazlar gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Parametre

Örnek	DS-LM20-3D/DS-LM30-3D/DS-LM50-3D/DS-LM60-3D/DS-LM100-3D
Lazer gücü	20W/30W/50W/60W/100W
Nabız Tekrarlama Frekansı	30kHz-1000kHz
Işın kalitesi(㎡	<1.6
Gravür derinliği (malzemeye bağlı)	<5mm
Güç tüketimi	1200W'dan az veya eşit
Çalışma voltajı	Tek fazlı AC 220V/110V 50/60HZ 5A
Lazer dalga boyu	1064nm
Çalışma alanı	1
Tekrarlama hassasiyeti	±0.003mm
Maksimum gravür hızı	10000mm/sn'den küçük veya eşit
Minimum satır genişliği	0.01mm
İşaretleme yöntemi	Sabit Markalama, Uçan Markalama, Döner Markalama
Karakter boyutu	0.5-110mm
Soğutma Sistemi	Hava Soğutma
Ekipman Kurulum Yönü	Herhangi
Uzunluk Kablosu	3m (5m opsiyonel)
Çalışma Sıcaklık Aralığı	5-38 derece
Çalışma Nemi	20%-80%
Makinenin Net Ağırlığı	146 kilo
Ana Gövdenin Boyutları (U×G×Y)	85mm×75mm×65mm

3D laser marking engraving

Kalıp gravürü için 3D lazer VS geleneksel el sanatları

Üç geleneksel zanaat vardır

1.Birincisi daha yaygın yöntemdir. Gravür makinesi aracılığıyla doğrudan kalıba kazıyın. Bu yöntem genellikle yazı tipi veya desen nispeten büyük olduğunda kullanılır. Genellikle bu tür yazı tiplerinin yüzeyinde bıçaklar bulunur ve kullanılmadan önce cilalanmaları gerekir. Bu yöntem daha az zorlu kalıplarda kullanılır, bu sadece maliyeti düşürmekle kalmaz, aynı zamanda işleme için de çok faydalıdır. Küçük bir yazı tipiyse, işlemek için kopya frezeleme kullanın. Sözde kopya frezeleme işlemi, yazı tipini plastik levhaya taklit etmektir. Yazı tipini taklit ederek ve takım işlemeyi yönlendirmek için kopya frezeleme yaparak, yazı tipi hatası nispeten küçük olacaktır. Bu yöntem daha az zorlu kalıplar için daha çok kullanılır.

2. İkinci tip elektrot kazınır ve ardından elektriksel deşarj işleme tabi tutulur. Maliyeti nispeten yüksektir. Önce yazı tipinin işleneceği yerde bir elektrot almak ve ardından elektrodu kazımaktır. İşlemeden sonra, elektriksel deşarj işlemi için elektriksel darbenin elde edildiği yer ve yazı tipi tamamlandıktan sonra kalıbın yüzeyinde bırakılacaktır. Bu da bir yöntemdir. Bu şekilde, yazı tipi çok pürüzlüdür, ateş desenleriyle. Lazer kazıma ortaya çıkmadan önce, bu şekilde yapılırdı. Özellikle daha karmaşık yazı tipleri veya desenler.

3. Üçüncüsü, harflerin etkisini elde etmek için karakterleri açığa çıkarmak, film çekmek ve aşındırma iksiri kullanmaktır.

Sıradan küçük ve orta boy kalıplarda lazer kazıma en yaygın olanıdır. Lazer, kalıp üzerinde izler bırakmak için kullanılır. Genellikle bu yönteme aşındırma da denir. Bu yöntemin avantajı daha hızlı olması ve hemen kürlenebilmesidir.