Akıllı üretim aslında Endüstri 4.0 için başka bir terimdir. Kabaca endüstrinin 1.0'dan 4.0'a kadar olan kısmına konuşursak, otomobil endüstrisi imalat endüstrisinin lideridir ve onu 3C endüstrisi takip ediyor. Bu echelon, genellikle 2.0 ile 3.0 arasında olan en yüksek üretim seviyesine sahiptir. Bireysel araç şirketleri yeni üretim hatları inşa edebilir. 3.5 civarında, otomobil parçaları nispeten düşük olacaktır.
Akıllı otomobil üretiminin amacı çok açıktır, yani işletmelerin üretimini, yönetimini, güvenlik üretimini, kalite kontrolünü, enerji tasarrufunu ve tüketimini azaltmayı geliştirmek, yalın üretimi gerçekleştirmek, otomobil işletmelerinin genel üretim seviyesini teşvik etmek ve 4.0'ı elde etmektir.
Lazer uygulama teknolojisinin gelişmesiyle birlikte lazer kaynak teknolojisi tüketici elektroniği, ambalajlama, nakliye, havacılık gibi birçok alanda, özellikle otomobil üretim alanında otomobil kapı kaynağı, çatı, yan çerçeve, parça ve diğer uygulamalar gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Modern otomobiller sadece pratik performans değil, aynı zamanda ekonomik güzellik gerektirir. Geleneksel kaynak yöntemleri verimlilik, değişkenlik ve düşük hassasiyet bakımından düşüktür, bu da otomotiv akıllı üretiminde rafine kaynak ve düşük maliyetli işlemenin mevcut ihtiyaçlarını karşılamayı zorlaştırır.
Lazer kaynak teknolojisi, ısı kaynağı olarak yüksek enerji yoğunluklu lazer ışını kullanır. Yüksek kaynak doğruluğu ve yüksek verime sahip bir kaynak yöntemidir. Otomobil üretiminde bariz avantajlara sahiptir ve giderek daha popüler hale gelmektedir.
Avantaj 1: İşlem maliyetlerini azaltın
Otomotiv kaynağı, önceden yapılmış çeşitli yapısal parçaları kaynak veya perçinleme ile birleştirmektir. Modern lazer kaynak teknolojisi lehim eklemlerinin sayısını etkili bir şekilde azaltabilir, malzeme miktarını optimize edebilir, parçaların ağırlığını azaltabilir ve maliyetleri azaltabilir.
Avantaj 2 Üretim verimliliğini artırın
Lazer kaynak, bilgisayar veya dijital kontrol, hassas konumlandırma, hızlı kaynak hızı elde edebilir ve kaynak hızı dakikada onlarca metreye ulaşabilir, bu da işleme ve üretim döngüsünü doğrudan kısaltmaya ve üretim verimliliğini artırmaya yardımcı olur;
Avantaj 3 Yüksek kaynak kalitesi, gereksiz dekorasyonu azaltır
Lazer ışını az sayıda parçayı kaynaklayabilir. Kaynak işleminden sonra, gövde sac malzemeleri entegre edilir, yüzey pürüzsüz ve düzenlidir ve genel dokunun ek dekoratif şeritlerle kaplanması gerekmez.
Avantaj 4 Takım kaybı ve deformasyonun etkisini azaltın
Lazer kaynak teknolojisi genel kontak kaynak yönteminden farklıdır. Lazer kaynak teknolojisinin uygulanması sürecinde elektrot kullanmaya gerek yoktur. Makinenin kaybı ve deformasyonu üzerinde çok az etkisi vardır. Isı girişini büyük ölçüde azaltabilir ve ısı iletiminin ürettiği ısıyı azaltabilir. Yan etkilerin görülme sıklığı.
